高温下应该如何选择液动阀门的材料？
来源：上海沃电阀门科技有限公司 作者：电动蝶阀球阀执行器厂家 发布时间：2020-12-08 点击量：746
我们都知道液动阀门应用领域非常广泛，其中就会应用到高温环境下，那么不同高温条件下应该如何选择液动阀门的材料呢？上海沃电告诉大家，高温工况主要包括亚高温、高温Ⅰ级、高温Ⅱ级、高温Ⅲ级、高温Ⅳ级、高温Ⅴ级，下面分别做介绍。
一、亚高温
亚高温是指液动阀门的工作温度在325～425℃区域。如果介质是水和蒸汽时，主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介质是含硫油品时，主要用具有抗硫化物腐蚀的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它们多用在炼油厂的常减压装置和延迟焦化装置上，此时CF8、CF8M、CF3及CF3M材质的液动阀门不是用于抗酸溶液腐蚀，而是用于含硫油品及油气管路上。在此工况中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的工作温度上限为450℃。
二、高温Ⅰ级
液动阀门的工作温度为425～550℃时为高温Ⅰ级(简称PI级)。PI级液动阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅰ级中碳铬镍稀土钛优质耐热钢”。因PI级是特定的称呼，在这里包含了高温不锈钢(P)的概念。因此，如果工作介质为水或蒸汽时，虽然也可用高温钢WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃)，在含硫油品时虽然也可用高温钢C5(ZG1Cr5Mo)，但在这里不能称它们为PI级。
三、高温Ⅱ级
液动阀门的工作温度为550～650℃，定为高温Ⅱ级(简称为PⅡ级)。PⅡ级高温液动阀门主要用于炼油厂的重油催化裂化装置，它包含用在三旋喷嘴等部位的高温衬里耐磨闸阀。PⅡ级液动阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅱ级中碳铬镍稀土钛钽强化型耐热钢”。
四、高温Ⅲ级
液动阀门的工作温度为650～730℃，定为高温Ⅲ级(简称为PⅢ级)。PⅢ级高温液动阀门主要是用在炼油厂的大型重油催化裂化装置上。PⅢ级高温液动阀门主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形的“高温Ⅲ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。
五、高温Ⅳ级
液动阀门的工作温度为730～816℃，定为高温Ⅳ级(简称为PⅣ级)。将PⅣ级液动阀门的工作温度上限定为816℃是因为液动阀门设计选用的标准ASMEB16134压力-温度等级中提供的上限温度为816℃(1500υ)。另外，工作温度超过816℃以后，钢就接近进入了锻造温度区域，此时金属处于塑性变形区间，金属的可塑性好，难以承受高的工作压力和冲击力而保持不变形。PⅣ级液动阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8M为基形“高温Ⅳ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。CK-20及ASTMA182标准中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐热不锈钢。
六、高温Ⅴ级
液动阀门的工作温度>816℃以上，简称为PⅤ级，PⅤ级高温阀门(作切断用液动阀门，而非调节型蝶阀类的液动阀门)必须采用特殊的设计手段，如衬隔热衬里或通水或气冷却等，方能保证液动阀门的正常工作。所以，对PⅤ级高温液动阀门的工作温度上限不作规定，这是因为控制液动阀门的工作温度不是仅靠材料，而是用特殊的设计手段来解决的，而设计手段的基本原理是一样的。PⅤ级高温液动阀门可根据其工作介质和工作压力及采用的特殊设计方法等，选用合理的、能满足该液动阀门的材料。在PⅤ级高温液动阀门中，通常烟道插板阀或蝶阀的插板或蝶板常选用ASTMA297标准中的HK-30，HK-40高温合金，它们能在1150℃以下抗氧化和还原性气体中耐蚀，但不能承受冲击和高压载荷。
以上就是上海沃电为大家介绍的关于不同高温工况下应该如何选择液动阀门材料的相关知识，大家在购买液动阀门前，应该先搞清楚自身所用工况是什么高温环境，再跟厂家选购合适的液动阀门。
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